Pengaruh Saluran Penambah Dan Pendingin Pada Proses Gravitasi Die Casting Terhadap Cacat Shrinkage Porosity Pada Bottom Bracket Menggunakan Simulasi Numerik
Keywords:
Pengecoran, Saluran Penambah, Chiller, Shrinkage Porosity, MagmasoftAbstract
Pengecoran merupakan salah satu metode pembentukan logam yang paling umum dipakai dalam industri untuk menghasilkan berbagai macam komponen otomotif dan dituntut untuk mampu menghasilkan benda secara cepat, massal dan kualitas yang tinggi. Metode pengecoran yang umum digunakan untuk memproduksi komponen otomotif secara massal yaitu metode gravity die casting, pada proses pengecoran terdapat beberapa parameter yang menyebabkan terjadinya cacat pada produk, salah satu cacat utama dalam coran adalah cacat shrinkage porosity yang dapat diatasi dengan menggunakan riser. Penelitian ini dilakukan untuk melihat pengaruh dari penambahan volume saluran penambah (riser) dan penambahan sistem pendingin (chiller) dengan mempertimbangkan dimensi riser dan dimensi tebal chiller terhadap shrinkage porosity pada produk bottom bracket. Untuk mengatasi cacat shrinkage porosity, volume riser divariasikan dengan menambahkan tinggi riser dan chiller yang semula tinggi riser 50 mm tanpa sistem pendingin chiller. Penelitian ini menggunakan pendekatan simulasi numerik MagmaSoft untuk memodelkan pengisian proses gravity die casting, parameter riser dan chiller yang diamati hasil penelitian didapatkan dengan persentase porositas terendah pada dimensi tinggi riser 80 mm dan tebal pendingin 50 mm sebesar 0.653% dari produk.
References
B. Kusharjanta, D. Ariawan, and Murjoko, “Kajian Letak Saluran Masuk (Ingate) Terhadap Cacat Porositas, Kekerasan dan Ukuran Butir Paduan Aluminium Pada Pengecoran Menggunakan Cetakan Pasir,” MEKANIKA, vol. 10, no. 1, pp. 55–63, 2011.
S. Kalpakjian, S. R. Schmid, and K. S. V. Sekar, Manufacturing engineering and technology.
V. Malhotra and Y. Kumar, “Study Of Process Parameters Of Gravity Die Casting Defects,” International Journal of Mechanical Engineering and Technology (IJMET), vol. 7, no. 2, pp. 208–211, 2016.
Stefanescu and Michael Doru, Science and Engineering of Casting Solidification Second Edition. Springer, 2008.
Chastain Steve and D.Chastain Stephen, Metal Casting: A Sand Casting Manual for the Small Foundry, Volume 2. 2004.
A. K. Gajbhiye, C. M. Choudhari, D. N. Raut, B. E. Narkhede, and B. M. Bhandarkar, “Minimization of Shrinkage Porosity in A Sand Casting Process By Simulation In AUTOCAST-X Software with Experimental Validation by Destructive testing,” International Journal of Modern Engineering Research (IJMER), vol. 4, no. 5, pp. 18–27, 2014.
S. L. Nimbulkar and R. S. Dalu, “Design optimization of gating and feeding system through simulation technique for sand casting of wear plate,” Perspectives in Science, vol. 8, pp. 39–42, Sep. 2016.
D. M. Wankhede, B. E. Narkhede, S. K. Mahajan, and C. M. Choudhari, “Influence of Copper Chills and Pouring Temperature on Mechanical Properties of LM6 Castings,” in Lecture Notes in Mechanical Engineering, Pleiades Publishing, 2019, pp. 207–216. doi: 10.1007/978-981-13-1780-4_21.
M. A. A. Khan, A. K. Sheikh, and M. Asad, “Mold Design and Casting of an Impeller Using MAGMASoft,” International Journal of Mechanical Engineering and Robotics Research, vol. 9, no. 12, pp. 1579–1583, Dec. 2020.
S. Ferhathullah Hussainy, M. Viquar Mohiuddin, P. Laxminarayana, A. Krishnaiah, and S. Sundarrajan, “A Practical Approach To Eliminate Defects In Gravity Die Cast Al-Alloy Casting Using Simulation Software,” IJRET: International Journal of Research in Engineering and Technology, vol. 04, no. 01, pp. 116–124, 2015.
C. M. Choudhari, K. J. Padalkar, K. K. Dhumal, B. E. Narkhede, and S. K. Mahajan, “Defect free casting by using simulation software,” in Applied Mechanics and Materials, 2013, vol. 313–314, pp. 1130–1134.
