Pengaruh Radius Dies Teknik Arc Bottoming pada Hasil Sudut Bending Proses U – Die Bending

Abstract

Springback merupakan salah satu permasalahn utama dalam proses U – die bending. Penelitian dilakukan untuk mengetahui pengaruh geometri alat fabrikasi dies set, radius lengkungan pad dan punch metode arc bottoming terhadap fenomena springback proses U – die bending. Eksperimen U – die bending pada lemabaran logam SPHC tebal 1,2 mm dengan sudut bending 90° menggunakan variasi pada radius lengkungan pad dan punch, yaitu 573,07 mm, 286,7 mm, 191,34 mm , dan 143,71 mm. Dimensi Ketebalan benda kerja dan geometri dies set yang digunakan memiliki nilai konstan. Pengukuran dilakukan pada sudut bending dengan evaluasi sudut standar 90°30”. Pada radius lengkungan pad bersifat offset dengan punch 573,07 mm dan 143,71 mm mengahasilkan sudut bending setelah springback sebesar 92°15” dan 90°30” secara berurutan. Radius lengkungan pad 191,34 mm menghasilkan eliminasi springback terbesar dengan hasil sudut bending 90°25”.